对于常规矿用磨机，国内外常采用的驱动方式有单边同步电动机+开式齿轮副驱动、单边异步电动机+减速器+开式齿轮副驱动、双边同步电动机+开式齿轮副驱动、双边异步电动机+减速器+开式齿轮副驱动等几种。研究表明，当磨机装机功率达到20MW以上时，以上驱动方式已...
我公司水泥粉磨采用辊压机+球磨机组成的开路联合粉磨系统，设计台时产量110t/h。自2010年投产以来，生产PO42.5水泥实际台时产量仅为95t/h左右，最低只有80t/h，吨水泥电耗高达40kWh/t以上。 1 主机配置 该系统主机配置见表1。 表1 水泥系统的主机配置 2 存在问题 由于熟料...
回转窑设备的常见故障原因及处理措施 一、温度指示误差大 故障原因： 1.热电偶被物料糊住；2.热电偶被烧断。 处理措施： 1.清理积料；2.更换热电偶。 二、压力指示偏低 故障原因： 1.测压管被粉尘堵塞；2.旋风筒积料。 处理措施： 1.用压缩空气吹扫测压管；2.用压...
江苏某水泥厂原有一套由120-45辊压机＋SSF5000/1000打散机＋3.2m13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统，球磨机为三仓磨（开路）。在磨制PC32.5水泥时，产量在60t/h左右，粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排，该厂委托我公司进行技术设计改造，于20...
回转窑压条频繁掉落的解决措施 我公司提供的两条2000t/d熟料生产线，1号和2号分别于2007年12月和2008年8月投运，配套回转窑规格为4.060m，三档支撑，轮带为浮动实实心矩形轮带，轮带两侧各焊有8块压条以限制轮带的轴向窜动。2014年3月发现2号线回转窑Ⅲ档轮带压条开始...
引言 目前生料制备中有中卸烘干磨、立磨、辊压机3种方式。由于管磨机能耗较高（单位电耗22~26kwh/t）,国内新建生产线大多采用立磨粉磨以节约能耗（单位电耗18kwht/t左右），但是立磨在维护、操作方面的难度又远远高于中卸磨。随着人们节能意识的提高，近几年辊压...
1存在的问题 我公司4.874m回转窑，一档轮带窑尾侧挡铁于2013年出现一块脱落，一直未处理。后相继又有挡铁开焊脱落，轮带偏移托轮向窑尾方向窜动，窜动量在50mm，严重影响窑安全运行。为此进行了定检加固处理，效果都不理想，运行一段时间仍出现挡铁脱落现象，于...
摘要： TNGG水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产，经过近五个月的运转，台时产量始终不尽人意，额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊，比表面积尚能稳定在340~350m2/kg,根据这两台磨机的状况我们进行了细致的总结与分...
一． 立式磨机振动的原因及处理： 1. 测振元件失灵： 磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。 测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生...
水泥生产过程中经常遇到设备突发故障，此时由于未到计划检修时间或没有备件，往往需要对设备故障进行应急处理维持生产的正常运行，以等待计划停机检修或备件。本文介绍几个设备故障应急处理案例，与同行交流探讨。 1 MPS5000B 立磨辊体磨损后的应急处理 MPS50...